化學鍍鎳中沒有應用硝酸鎳的，都是用的硫酸鎳，硝酸鎳對鎳磷合金鍍層有一定的腐蝕性，并且硝酸鎳在化學鍍鎳系統中容易產生不穩定的基團，導致化學鍍鎳分解。我們的化學鎳槽倒槽后需要用銷槽（50%），銷槽后對鎳槽進行水洗，配槽前都需要檢驗硝酸根離子的。所以，業界沒有采用硝酸鎳做主鹽的。化學鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經自催化電化學反應而沉積出鎳磷合金鍍層的一種技術。由化學鍍鎳過程的催化活性，基體材料可分為以下幾類：⑴本身具有催化活性的材料；⑵無催化活性的材料；⑶催化毒性的材料。銅材料屬⑵無催化活性的材料，其表面上不可能在鍍液中發生置換反應而沉積鎳，因此必須使被鍍表面與比鎳活潑的金屬接觸（或施加陰極脈沖電流），以便被鍍表面沉積上鎳從而引發化學沉積反應。

在次磷酸鈉鍍液中屬于第二類材料的銅材料在硼氫化鈉鍍液中可以直接催化沉積。因此化學鍍的前提是基體表面必須具有催化活性，這樣才能引發化學沉積反應，另一方面化學鍍層本身必須是化學鍍的催化表面，這樣沉積過程能連接下去。在傳統化學鍍鎳工藝中，硝酸鎳不是直接施鍍的主鹽，但在一些特殊應用需求的情況下只能應用硝酸鎳作原料。研究了以硝酸鎳為原料，通過不同的沉淀劑，采用離心-沉淀-再溶解法以及灼燒法將硝酸鎳轉化成硫酸鎳，將硝酸根去除后間接實現化學鍍鎳。研究結果表明：采用草酸工藝可以得到鎳離子轉化率高、硝酸根除去效果好的硫酸鎳溶液，采用該溶液配制的化學鍍鎳液制備出的鍍層具有均勻、致密，粒徑1～2μm，雙面沉積量大于5mg／cm^2，含鎳量72％以上等特征。